도요탿�의 jit 시스템과 jit 시스템 구성요소, jit왿� jic의 비교

적시생산시스템 JIT (Just-InTime) 은 본래
TOYOYA 자동차에서 내부의 운영과정과
협력 업체왿�의 관계를 관리하기 위하여 사용되었던 방식.
모든 생산과정에서 필요할 때, 오직 필요한 것 만을
필요한 만큼만 생산함으로써 생산 시간을 단축하고
재고를 최소화하여 낭비를 없애는 시스템.
적시생산시스템 생산방식이란
Just In Time
① 초점화 공장
② 그룹 테크놀로지
③ 셋업 시간의 단축
④ TPM
⑤ 다기능 작업자
⑥ 균일한 작업부하
⑦ 칸반 시스템
⑧ JIT구매
⑨ TQC
⑩ 품질분임조(QC)
적시생산시스템의 구성요소
Just In Time
초점화 공장 (Focused Factory)
과업의 단순성, 반복성, 경험, 그리고 동질성이 경쟁력을
가져온다는 개념에 기초하여 생산의 비효율성을 제거시키고
제조 프로세스왿� 관련한 복잡성을 최소화하려는 시도.
제한된 수의 제품을 생산하도록 설계된 종업원 300명 이하의 소규모 공장으로 ‘공장 내 공장’의 형태를 갖는 것이 초점화 공장의 예.
적시생산시스템의 구성요소
Just In Time
그룹 테크놀로지(GT : Group Technology)
부품을 모양, 치수, 가공법 따위에 따라 분류하고 부호화하여 제품을 생산하는 방식으로 다품종 소량 생산을 위한 수법의 하나.
SET UP시간을 최소화 함.
부품가족에게 요구되는 작업경로나 자재흐름에 따라서 기계를 집단화하게 됨.
적시생산시스템의 구성요소
Just In Time
SET UP시간의 단축(Reduced Set-up Time)
SET UP을 수행하기 위해서 필요한 시간을 줄임으로써
EOQ(경제적 주문량) 자체를 줄일 수 있다는 것에 초점.
품질개선과 재고감축, 비생산적인 기계시간의 감축.
생산능력 증대, 효과적 기계이용 가능.
EOQ : 간단히 말하여 재고관리 비용이 가장 경제적으로 투입되는 재고수준을
유지하기 위한 목적으로 이용됨.
주문비용과 재고유지비가 최소가 되게 하는 1회 주문량.
적시생산시스템의 구성요소
Just In Time
TPM(Total Productive Maintenance)
정기적인 일정에 따라서 엄격하게 실시되는 예방적
보수유지왿� 기계교체 프로그램을 적용하는 것으로 구성.
TPM 의 목표는 작업 중에 고장 등으로 계획되지 않은
기계의 중단을 근본적으로 제거하는 것.
적시생산시스템의 구성요소
Just In Time
다기능 작업자 (Multifunctional Employee)
작업자로 하여금 다양한 기능부문에서 상이한 기계에
대한 훈련을 받게 하는 것.