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CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 정의왿 구성요소, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 발전배경, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 지탱기술, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 성공포인트, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 기대효과

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최초등록일 2009.09.10 최종젿작일 2009.09
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CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 정의왿 구성요소, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 발전배경, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 지탱기술, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 성공포인트, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 기대효과
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    소개

    CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 정의왿 구성요소, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 발전배경, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 지탱기술, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 성공포인트, CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 기대효과 분석

    목차

    Ⅰ. 서론

    Ⅱ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 정의

    Ⅲ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 구성요소
    1. 생산계획
    1) Production Planning
    2) Operation Scheduling
    2. Operation
    1) 공정최적화(Opt.)
    2) 공정제어(APC)
    3. Monitoring
    4. 실적분석

    Ⅳ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 발전배경

    Ⅴ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 지탱기술
    1. 컴퓨터 지원 설계 : CAD 기술
    1) CAE(Computer-Aided Engineering : 컴퓨터 지원 엔지니어링)
    2) CAD(Computer-Aided Design : 컴퓨터 지원 설계)
    3) CAPP(Computer-Aided Process Planning : 컴퓨터 지원 공정계획)
    4) 컴퓨터 지원 레이아웃 계획(computerized layout planing)
    2. 컴퓨터 지원 제조 : CAM의 기술
    1) CNC(Computer Numerical Control)
    2) FMS(Flexible Manufacturing System)
    3) FAS(Flexible Assembly System)
    4) CAT(Computer-Aided System)
    3. 컴퓨터 지원 생산관리 : CAP의 기술
    1) MRP(Material Requirement Planning : 자재 소요량 계획)
    2) COPICS(Communications Oriented Production Information and Control System)
    3) BAMCS(Business And Manufacturing Control System)

    Ⅵ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 성공포인트

    Ⅶ. CIM(컴퓨터통합생산시스템)의 기대효과
    1. 정보의 일원화에 의한 출하 지연의 방지
    2. 불가동 시간의 단축에 의한 생산성의 향상

    Ⅷ. 결론

    참고문헌

    본내용

    Ⅰ. 서론
    우리나라 주요 공산품의 품질수준은 선진국상품의 품질수준 대비 평균 약 80% 수준으로 평가하고 있으며, 노동생산성 수준은 전반적으로 선진외국에 비하여 50~90%범위로 평균 약 80%수준에 머물고 있어 낮은 것이 사실이다. 이는 산업전반에 걸쳐 기술혁신 또는 시설의 자동화가 저위에 있어 제품단위당 소요노동시간의 단축 폭이 크게 개선되지 못한 구조적인 취약점 때문이며, 관리면에서는 목표달성을 위한 적극적인 의욕의 부족, 그리고 노동작업관리의 비과학적 요소에 따른 방법론상의 문제가 있기 때문이라 하겠다. 따라서 합리적인 경영 및 공장관리법의 적용과 근로의욕을 앙양시키는 가운데 생산성향상을 위한 기본원리왿 그 향상효과의 올바른 이해를 기업문화적 바탕 위에서 공유하고, 생산성향상을 목표로 한 제반 산업합리화운동의 조직적 전개가 결국 종업원 개개인은 물론 국가 산업사회의 번영을 가져온다는 대 전제하에서 제반 산업합리운동 및 사내 각종 경영(공장)합리화운동 등의 지속적인 관리목표 중 제외할 수 없는 목표가 바로 생산성향상인 것이다.
    그리고, 90년대 초중반까지의 국내 제조업의 물적 노동생산성 증가율은 연평균 11%로 일본·대만보다는 높은 수준이였으나 동기간 명목임금상승율은 16%로 노동생산성증가율을 훨씬 상회하고 있다. 즉, 임금과 노동생산성의 추이를 우리주변의 경쟁대상국들과 비교하여 보면 동기간중 평균임금상승률은 우리 한국이 17.4%로 대만(12.0%), 중국(13.4%), 홍콩(13.0%)에 비해 높은 반면, 노동생산성은 10.0%로서 대만(8.0%)를 제외하면, 중국(16.8%), 홍콩(10.5%)보다도 뒤떨어져 임금코스트가 가장 높은 것으로 분석되었다. 여기서 우리 제조업의 생산성 실상을 직시하면서 평균 임금수준 향상의 원천도, 국제가격경쟁력 강화를 위한 원가절감도, 근로시간단축과 여가창출을 위한 그 원천과 새로운 고용기회확대를 위한 확대재생산의 원천도 바로 생산성향상에 있기 때문에 기업의 영속발전을 위하여서는 조직구성원 각자의 자조·근면성과 부서간·공정간의 협동적 시스템으로 효율적 운영을 도모한, 지속적이고 합리적인「생산성향상」을 강조한다.

    참고자료

    · · 김희탁 외 8명(1998), 생산관리, 신영사
    · · 곽수일·이경환·정상철, 경영정보시스템 이론과 실제
    · · 배경율·홍성찬(1996), CIM에서 CALS까지, 한언
    · · 서창적·김희탁·김길선 외 5명(2001), 디지털시대의 생산관리, 서울:법문사
    · · 안재봉, CIM을 위한 FA시스템 입문
    · · 이영해, 자동화 대사전
    · · 이재규·권순범, 경영정보시스템 원론
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