도요탿�의 JIT시스템적용에 관한연구

1.서론
도요다 자동차 회사에서 개발되어 실행되었으며 일본의 자동차산업을 중심으로 발전한 JIT(Just In Time) 즉, 적시생산 방식은 1970년대 이후 이 방식의 여러 가지 장점을 인식한 세계 여러 나라의 기업들의 생산 실무자왿� 연구자들로부터 많은 관심을 이끌어 낸 바 있으며, 전통적인 생산방식에서 발생하는 비효율과 낭비를 제거하기 위해 널리 도입되어 온 방식이다. 특히 미국의 기업들은 일본 기업들이 가지고 있는 경쟁력의 원천이 어디에 있는가에 대해서 많은 연구를 거듭하였으며, 그 결과 그 경쟁력의 원천이 JIT방식에 있다는 것을 깨닫고 이 방식을 도입하는데 앞장서 왔다. 오랫동안 미국식 경영레슨에 열중해온 우리나라의 경우 에도 예외가 아니었다. 삼성, LG, 현대전자 등의 한국의 대표기업들의 경우 외환위기 이후 이례적일 정도로 일본의 도요탿�의 JIT 방식을 배우기 위해 열중했다고 전해지고 있는데, 그 이유로 도요탿�의 JIT생산방식을 어떤 불황기에도 반드시 수익을 낼 수 있게 되어있는 생산 및 품질관리 시스템이라고 보았기 때문이라고 한다.
그렇다면 과연 JIT시스템이란 무엇인가? 어떻게 일본은 대량시스템을 앞세운 미국을 앞지르고 경쟁 우위를 점할 수 있었는가? 이러한 의문점에 대한 해답에 좀 더 다가가기 위해서 JIT의 탄생배경과 정의, 그리고 JIT를 실시하고 있는 국내외의 기업들의 사례왿� 문제점 및 향후 전망과 개선방향 등을 구체적으로 살펴보고자 한다.

2.본론
2.1. JIT시스템이란 무엇인가?
2.1.1. JIT시스템의 기본개념과 등장배경
-JIT시스템 의 기본개념
적시생산 시스템 (Just-In-Time System : JIT)은 자동방적기를 발명한 도요탿� 사키치왿� 1937년 도요탿�자동차회사를 창업한 도요탿� 기이치로, 그리고 간판방식을 개발한 도요탿�자동차주식회사의 부사장 다이이치 오오노의 경영철학에 근원을 두고 1950년대 중반 개발된 일본 도요탿�(Toyota) 자동차회사의 생산시스템이자 경영철학이다.