콘크리트의 내구성 증진을 위한 코팅재의 성능 평가

1. 서 론
코팅은 철근 콘크리트를 보호하기 위한 방법으로서
널리 사용되고 있으며, 무기계 코팅과 유기계 코팅이
사용되고 있다. 무기계 코팅은 자외선에 거의 영향을
받지 않고 내화성이 우수한 장점이 있는 반면 , 유기계
코팅은 CO2, SO2 및 물 등의 침투가 어렵다는 장점
이 있으며 이러한 특성은 무기계 코팅보다 더 우수하
다(Batis and Pantazopoulou, 2000). 그러나 에폭
시, 우레탄 및 아크릴 등과 같은 유기계 코팅은 시공
초기에는 큰 접착강도를 나타내지만 콘크리트왿�의 열
팽창계수, 탄성계수의 차이, 접착면에서의 막 형성 등
으로 인해 장기적인 접착성능을 발휘하지 못해 결국
코팅 경계면에서 탈락이 된다 . 또한 유기계 코팅은 무
기계 코팅에 비해 공극률이 훨씬 적기 때문에 콘크리
트 내부에 존재하는 수분이 외부로 증발되기 어려워
구조물의 열화를 가속화시킬 수 있으며 , 함수상태에
있는 콘크리트면에 시공할 경우 접착이 잘 이루어지지
않기 때문에 완전히 건조시켜야만 하는 어려움이 있다 .
따라서 내외적 환경조건에 의한 열화현상을 제어
하기 위해 고기능성 재료의 개발이 요구되고 있는 실
정이며, 고기능성 재료로서 기존의 시멘트계 재료가
갖지 못한 기능을 부여하고자 건설 산업용 신소재로
폴리머에 대한 연구가 시작되었다 . 일본의 경우 1970
년 JIS규격이 제정되었고 우리나라의 경우 1992년에
“시멘트 혼화용 폴리머 분산제 ”의 KS 규격이 제정되었
다. 또한, 1994년 발행된 주택공사 보고서 (대한주택
공사, 1997)에 따르면 PCM(Polymer Cement
Mortar)의 물성과 경제성이 우수한 것으로 평가되어 ,
활용 가능한 방안으로 방수분야 등 6개 분야를 소개하
였고, PCM의 접합 및 보수재료로서의 기초 물성 및
활용 가능성을 제시하였다. 따라서 본 연구에서는 외
부 환경에 노출된 콘크리트의 노화방지 및 내구성능
유지를 목적으로 하고 기존 무기계 코팅의 장점과 유