태��전�� 기술이해왿� 국내외 부품별 업체현황

태��전��용 필름의 종류왿� 응용

태��전��를 구성하는 요소 중 필름은 결정질 태��전��를 기준으로 할 때 최하층에 위치하여 외부환경으로 부터 태��전��를 보호하는 백시트층과 셀의 상하층에 위치하여 접착 및 완충기능을 수행하는 봉지재층으로 나눌 수 있다. 이러한 필름층은 기본적으로 태��전��의 효율과 밀접한 관계를 갖는 동시에 태��전��의 수명을 결정하는 주요 인자의 하나인 것으로 인정받으면서 최근 들어 급신장하고 있는 태��전�� 시장상황과 맞물려 더욱 각광받고 있는데 특히 봉지재 중 가교형 EVA sheet(XL EVA Sheet, Cross-linkable ethylene vinyl acetate sheet)의 경우 경제성 및 성능에 걸처 다른 여타 재료대비 그 우수성이 입증되면서 주요한 봉지재로서 자리매김하고 있으며, 그 용도가 박막형으로까지 파급되고 있다,
본 칼럼에서는 태��전��를 구성하는 주요 요소인 필름 부분에 해당하는 백시트왿� 가교형 EVA시트에 대해 다루고자 하였으며 이를 위해 1차 칼럼에서는 백시트왿� 가교형 EVA시트의 구성과 요구사항, 그리고 적용 공정 등에 걸쳐 개괄적인 내용을 살펴보고, 2~3차 칼럼에서는 백시트왿� 가교형 EVA 시트의 주요 기술적인 특성을 중심으로 살펴보고자 한다.

<중 략>

가교형 EVA Sheet (XL EVA Sheet)

태��전�� 셀의 상하층에 위치하여 이력으로부터 보호하고 Glass왿� 백시트의 접착을 부여하는 가교형 EVA시트의 기본처방, 특성, 제조공정 및 조건 평가 결과왿� 사용상의 주의 사항에 대해 알아본다.
가교형 EVA시트는 에틸레 비닐 아세테이트라는 올레핀계 고분자를 모재료로 하여 과산화물계의 가교측진제, 산화방지제, 자외선 안정제를 기본요소로 하고 여기에 커플링제 및 기타 첨가제를 배합하여 그 원료를 구성하게 되며 이후 연속형 압출기를 통해 시트상태로 생산하게 된다. 이렇게 생산된 가교형 EVA시트에 요구되는 특성으로는

1. 주어진 공정조건에서 재현성 있는 목표 겔분율(가교도)를 가질 것
2. 우수한 접착성과 봉지성
3. 우수한 광투과성과 투명성
4. 라미네이션 공정에스의 버블 최소화
5. 우수한 내후성과 고온/저온 안정성 및 내습성
등이 있다.