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A+ 고분자가공씄험 압축성형 실험보고서

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최초등록일 2023.02.14 최종젿작일 2022.06
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A+ 고분자가공씄험 압축성형 실험보고서
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    소개

    "A+ 고분자가공씄험 압축성형 실험보고서"에 대한 내용입니다.

    목차

    1. 서론
    1) 실험의 목적
    2) 실험의 이론

    2. 실험 방법
    1) 가설
    2) 실험 기구 및 재료
    3) 실험 과정

    3. 실험 결과
    1) 실험 결과

    4. 고찰

    5. 결론

    본내용

    1-1. 실험의 목적
    컴파운딩과 압축성형을 통하여 고분자를 목적에 맞게 제조하고 쓰임에 합당한 규격인 시편을 제조할 수 있다.

    1-2. 실험의 이론
    · 압축성형(Compression molding)
    압축성형은 각종 플라스틱 성형법 중 가장 역사가 오래된 열경화성 수지 성형의 대표적인 성형법이다. 이는 분말 상태인 성형재료를 적절한 온도로 조절되는 cavity 안에 넣은 뒤, 가열·가압하여 성형한다. 성형재료가 cavity 안에서 가열되면 유연해지고 금형의 코어가 cavity 안의 성형재료를 가압하여 cavity 안을 채우게 된다. 그 후, 화학반응에 의해 경화되어 제품을 형성하게 된다. 두 개의 반쪽 금형이 닫혀서 공간(cavity)을 만드는데 이 금형을 몰드(mold)라 칭하며, 금형에 수지가 통과하면서 형상을 만드는 금형을 다이(die)라 한다. 또한, 금형을 열고 두 개의 반쪽 금형 사이에 수지나 미리 성형된 판재 등을 넣은 뒤 반쪽 금형을 닫으면서 특정 모양을 성형하는 데 쓰이는 금형도 다이에 포함된다. 두 반쪽 금형 사이에 성형재료를 넣은 뒤 금형을 닫으면서 성형하는 다이를 사용하는 공정이 압축성형이다. 열경화성 수지 또는 열가소성 수지의 가장 일반적인 성형법으로, 보통 열경화성 플라스틱의 성형에 사용되고 있지만, 특수한 열가소성 플라스틱에 압축성형이 사용되기도 한다. 사용 예시로, 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지, 나일론, 아크릴수지 등이 있다. 투입하고 고온·고압으로 압축하여 제품을 생산하는 공정으로 대부분 열경화성 수지의 성형이나 충전제의 함량이 매우 큰 경우에 사용이 된다. 또 다른 경우는 미리 압출 공정 등에 의해 얻어진 시트를 요철 형태의 금형 사이에 위치시키고 수지의 변형온도 이상에서 압축성형하는 방법도 있다.

    참고자료

    · Thermo Fisher scientific 홈페이짿
    · https://www.thermofisher.com/order/catalog/product/567-1000#/567-1000
    · [네이버 지식백과] 폴리스티렌 [polystyrene] (화학용어사전, 2011. 1. 15., 화학용어사전편찬회, 윤창주)
    · https://terms.naver.com/entry.naver?docId=611013&cid=42420&categoryId=42420
    · https://www.chemidream.com/849 [한화솔루션/케미칼 공식블로그]
    · 고분자과학과 기술 제2권 4호 1991년 7월 민경집
    · https://www.cheric.org/PDF/PST/PT02/PT02-4-0239.pdf
    · 류민영, 김혜연 고분자과학과 기술 제 20권 2호 2009년 4월
    · https://www.cheric.org/PDF/PST/PT20/PT20-2-0157.pdf
    · 6http://www.plasticskorea.co.kr/sub.asp?maincode=510&sub_sequence=519&sub_sub_sequence=&exec=view&strBoardID=kui_519&intPage=1&intCategory=0&strSearchCategory=%7Cs_name%7Cs_subject%7C&strSearchWord=&intSeq=19484
    · <플라스틱사이언스 2015년 9월호>
    · https://www.plasticnet.kr/found/market/mbwshop/board_view_info1.php?mart_id=mbwshop&con_category_no=6094&sub_category_no=6094&sub_category_no2=6096&view=5295&s_text=&mode=&s_category=&page=6&Member_Session=76b19a167fee90b8b3156d44fe232e33
    · https://www.carverpress.com/products/benchtop-manual/heated/4386
  • Easy Ai 요약

    이 문서는 고분자 가공 실험에 대한 보고서로, 컴파운딩과 압축성형 공정을 통해 고분자 재료를 제조하고 시편을 제작하는 내용을 다루고 있다. 컴파운딩은 고분자 원재료에 여러 종류의 첨가제나 보강재 등을 혼합하여 사용 목적에 적합한 중간제품을 제조하는 공정이다. 최적의 배합과 공정 설계를 통해 컴파운딩 작업, 품질관리, 사전·사후작업을 수행한다. 압축성형은 충전제를 금형에 채워 압박하여 금형 공동 형상대로 만드는 공정으로, 열경화성 수지 또는 열가소성 수지의 대표적인 성형법이다. 실험에서는 폴리스티렌과 LDPE를 5:5로 혼합하여 컴파운딩한 후, 압축성형으로 시편을 제작하였다. 컴파운딩과 압축성형을 통해 원하는 시료로 원하는 크기의 시편을 만들 수 있었다. 이러한 고분자 가공 기술은 다양한 용도의 제품 생산에 활용될 수 있을 것으로 기대된다.
  • 자료후기

      Ai 리뷰
      컴파운딩 공정에서 첨가제왿 보강재의 종류 및 함량이 제품의 기본 특성을 결정하며, 압축성형은 열경화성 및 열가소성 수지의 대표적인 성형법으로 활용된다.
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