명��댿�학껓 산업경영공학과 스마트 생산과 자동화 12주차 강의내용

10장. 자재운반시스템
자재취급(Material Handling)에 해당하는 기술
제조 과정 내에서 뿐만 아니라 자재의 소비왿� 폐기를 포함하는 분배 전 과정에 걸친 자재의 운반, 보관, 보호 및 통제. -> 전체 제조 노동비의 20~25%를 차지함.

제조 공정 내에서 자재를 운반하는 기술이 매우 중요.

반도체 공정의 경우 자동화가 많이 이루어져 있으며, 공정 라인을 따라 형성된 웨이퍼 라인을 따라 공정물이 자동으로 이동하며 공정이 이루어짐. -> 운반의 자동화가 일어난 예시

자재취급의 개요
물류
- 외부물류 : 공장 밖으로 나가는 물량
- 내부물류 : 공장 안에서 공정이 이뤄지는 모든 물량
자재취급 단원에서 다루는 물량은 내부물류에 해당됨.

자재취급 장비
- 운반 장비 : 산업용 트럭, 무인 운반차량, 궤도 차량, 컨베이어, 호이스트왿� 크레인
- 단위화 장비 : 컨테이너 또는 팔레트왿� 같은 적재 포장 장비. 물품을 일정한 단위로 보관되도록 하는 장비들

보관 시스템 : 11장
식별 & 통제 장비 : 12장

단위 하물(Unit Load) : 한 번에 운반, 보관, 취급하는 물품의 양
안전성, 편의성, 접근성을 고려하여 운반과 보관이 가능한 최대의 한도만큼 결정됨

단위하물 처리의 장점
여러 개의 물품을 동시에 취급하여 효율성이 향상된다.
필요한 운행 횟수가 감소하는 형태 등으로
적재왿� 하역 시간이 단축된다.
제품 손상의 위험성이 감소한다. 여러 개를 팔레트에 적재하여 랩핑하여 취급하기 때문

공장이나 창고에서는 팔레트에 물품을 적재하며, 이들을 랙에 두어 보관한다.

팔레트는 규격이 표준화되어 있으며 나무, 플라스틱으로 제작되며 적재한 물건들이 쓰러지는 것을 방지하기 위해 벽을 세워 팔레트 상자의 형태로 존재하기도 함. 하단부에 자키나 지게차의 포크가 들어갈 수 있도록 빈공간이 있음.
후에 물품 수량체크를 위한 단위가 됨. 1팰릿