[생산괿�리] JIT의 개념과 목적 그리고 국내사례

1. JIT의 정의

JIT란 고객이 필요로 하는 상품을 적시에 생산하는 것으로서 이는 또한 대량생산방식에서의 불필요한 생산요소를 철저히 배제하면서 부가가치를 높이기 위한 생산방식이다.
즉, 생산부문의 각 공정별로 작업량을 조정함으로써 중간 재고를 최소한으로 줄이는 관리체계이다. 필요한 때에 필요한 만큼의 부품만 확보한다는 일본의 대표적인 경영방식으로, 뒷공정이 앞 공정으로 필요할 때에 필요한 물품을 필요한 양만큼 인수하러 가고 앞 공정은 그 인수한 만큼 만들어 보충한다면 생산현장의 불필요·불균형·불합리를 없애 생산성을 향상시킬 수 있다는 방식이다.
생산흐름에 따라 품명과 품번·소요랑 등이 적힌 간판을 이동시키면서 작업을 진행한다고 해서 이름이 붙여졌으며, just in time을 줄여 JIT라고도 한다. 물건이 팔리는 양에 따라 생산라인이 가동되는 체계이므로 재고를 최소한으로 줄인다는 장점을 지닌다.
미국의 SCM(supply chain management, 공급망 관리)에 영향을 주는 등 세계적인 경영방식으로 유명하다. 그러나 생산체계가 한 치의 착오도 없이 움직일 때만 가능하다는 것은 단점이다.

2. JIT의 목적

- 비용절감, 재고감소 및 품질향상을 통한 이익과 투자수익률의 증대.

적시생산 시행의 목적은 생산시스템의 향상이다. 적시생산이 처음 시행될 때에는 재고비의 감소, 품질 및 생산성 향상이 적시생산의 주요 시행효과이었으나, 그 후 적시생산의 주요 효과는 생산시스템의 유연성 향상이라고 많은 학자들은 보고하고 있다.
- 낭비의 제거왿� 작업자의 참여를 통해 달성
많은 학자들이 적시생산은 재고의 감소는 물론 제조기업의 모든 자원의 낭비를 제거하므로 생산성의 향상을 갖고 온다고 보고하고 있다. 즉 적시생산은 재고비용(Inventory Cost), 리드타임(Lead Time), 준비시간의 감소, 품질의 향상 등으로 인해 생산량이 투입량에 비해 상당히 빠르게 증가하므로 생산성을 향상시킨다.