분��사컼성형 (Powder Injection Molding, PIM) 공법

분��사컼성형이란 금속 혹은 세라믹스 분말과 유기재료로 만들어진 결합제를 혼합 (binder)한 후 사컼 성형법을 이용하여 성형을 하고, 결합제를 제거 최종적인 소결을 거쳐 금속 제품이나 세라믹스 제품을 제조하는 최신 분말 성형 기술을 말한다. 이는 난가공성 소재의 대량 생산 기술로 복잡한 3차원 성형 부품의 양산이 가능한 방법이며, 분��야금기술과 정밀한 플라스틱 부품의 대량 생산 기술인 사컼성형 기술이 접목된 신 공정이다.

PIM기술의 특징 복잡형상 자동차, OA기기, 일반기계의 기구부품 등의 제조법으로서는, 종래부터 압분 소결 법이 널리 사용되고 있다. 분��야금법에 의한 소결기계 부품은 단조, 주조, 절삭가공 등 다른 가공법의 대체로서 시장을 확대해 왔지만, 재료의 비율이 좋다는 것, 니어네트 셰이프에 의한 후가공의 대폭 감소, 성형품을 위해 대량생산이 가능하다는 것 등의 특징을 갖는다. PIM법은 금속분말을 소결한다는 점이 압분 소결법과 같지만, 분말의 유동성의 결점을 유기 바인더를 첨가하여 개선하고, 금속 사컼성형을 가능하게 하는 것으로 압분 소결법에 없는 이점을 갖는다는 점에서 큰 특징이 있어, 작은 부품의 대량생산에서는 큰 가격 저하가 가능하다.

선진 해외 전문가들은 분��사컼성형법의 성장속도 가속화는 규격화된 공정, 기본 제조공정 단위왿� 새로운 연속공정 장비에 의해 결정될 것이라고 예상한다. 주된 분��사컼성형법 시장은 새로운 분야를 개척하고 있다. 핸드폰, 자동차 엔진, 디젤 연료 시스템, 골프클럽, 열쇠, 핸드공구강, 음악악기, 장난감, 장신구 등의 분야에 응용되기 시작하고 있다.

분��사컼성형법은 다섯 가지 주요 특성, 즉 낮은 생산 단가,형태 복잡성,미세한 공차,다양한 재료의 응용성,우수한 최종 제품의 특성을 가지고 있으며,특히 최근 나노기술에 관한 연구개발이 활발하게 진행되고 있어 극미세분말 제조가 가능해져 분��사컼성형법의 용도는 더욱 더 확대될 것으로 예상된다.