[TPM] 설비괿�리 최근 TREND 조사연구 (CMMS, EAM, RCM)

서론
오늘날 산업사회의 발전에 따라 설비나 기계가 점점 복잡해지는 현대 산업사회에서 설비투자 비용이 상대적으로 높은 선진국뿐만 아니라 한국에서도 설비 생산성의 중요성은 중요시되고 있다. 각 기업들은 이러한 설비 생산성 향상을 위해 TPM, 6시그마, CMMS, 진단활동 등 여러 가지 다양한 설비괿�리 기법을 활용하고 있으며 지금까지 많은 성과를 도출한 것은 부인할 수 없다.
현대의 제조 활동 수행은 컴퓨터를 많이 활용하고 있는데, 현재까지는 영업, 자재, 재고, 생산, 품질 및 재무관리 업무 등과 같은 순차적인 업무로 수행되는 업무분야에 주로 전산화가 이루어 졌지만, 최근에 방대한 자료를 비순차적으로 다룰 수 있는 고속 컴퓨터의 등장과 함께 활용 분야가 점점 확대되어 가고 있다.
최근에는 제조공장에서도 인터넷 활용, 데이터의 온라인화, 정보화 촉진 등에 힘입어 설비간 온라인화가 상당히 진전되고 있으며, 이를 계기로 설비진단과 보전분야에서도 온라인모니터링, 고장 진단의 상시 감시 체계, 고장원인의 데이터베이스화 등이 구축되어 설비의 고장을 예측하는 시스템이 자리를 잡아가고 있다. 이러한 시스템은 필요한 사람과 부서에 적시에 적절한 형식으로 정보를 제공할 수 있도록 개발 되어야 하는데 외국에서 개발된 다양한 프로그램 정보를 접하는 것이 쉽지 않을뿐더러 현장의 복잡한 업무구조상 온라인화가 대안이 될 수는 없을 것이다.
다음 본론에서는 설비괿�리의 발전사왿� 수익성 중심의 설비괿�리, 그리고 2000년대에 들어서 관심을 가지게 된 EAM, RCM 을 다루고자 하며 그 전에 PM, CMMS 등도 설명하도록 하겠다.
본론
장치산업에서는 설비의 관리상태에 따라 제품의 품 질, 생산성이 따라 크게 좌우되고, 설비에 대한 초기 투자비 및 관리 비용이 상대적으로 크기 때문에 제 조현장이 과거 사람 중심에서 설비 중심으로 제조형 태가 바뀌고 있다. 또한, 대부분의 공장이 설비 관리 혁신 활동이라고 하여 오래 전부터 TPM (Total Productive Maintenance) 활동을 하고 있으
며, 이를 통하여 많은 성과를 얻고 있다