생산관리 JIT시스템과 도요탿�의 도입사례

1. JIT시스템의 선택이유
처음 ERP왿� JIT시스템중 어느 것에 대해 리포트를 작성할지 자료조사를 하다가 JIT시스템이 일본의 도요탿�에서 나온 것임을 알 수 있었다. 개인적으로 기존의 경영학학문과 그 이론들은 대게 서양에서 온 것이 대부분이라 생각하는데 JIT시스템은 일본에서 만들어졌다는 것을 보고 뭔가 일본인의 특징과 아시아적인 문화가 담겨있는 시스템이 아닐까? 라고 생각하였고 그래서 더욱 재미있을 것 같았다. 또한 자동차기업에 상당히 관심이 많고 자동차기업에 관심이 많다면 결코 도요탿�는 빠질 수 없는 기업이기에 JIT시스템에 관해 조사를 하기로 하였다.

2. JIT시스템이란?
먼저 JIT시스템이란 무엇인지 알아보도록 하겠다.
제조업은 납기를 맞추기 위해 생산관리의 혁신을 위해 노력하고 있다. 이는 시간 단축, 상황 변화에 대한 신속한 대응, 고객 및 시장에 대한 정보등의 요구로 나타난다. 이것이 바로 생산관리 부분의 “JIT(Just in Time)" 시스템이다. 일본에서 개발된 JIT시스템은 제조업의 타이밍 경영을 위해 매우 유용한 수단이 된다. 또 제조기업이 부품을 적시에 공급할 수 있다면 적시 생산을 통한 원가 절감도 이룰 수 있다.
JIT시스템은 일본 도요탿�자동차에서 처음 개발됐다. 일반적으로 이는 재고가 없는 생산시스템으로 널리 알려져 있다. 이 시스템이 일본에서 시작된 이유는 일본의 특이한 환경 때문이기도 하다. 왜냐하면 일본은 국토가 좁고 천연자원이 부족해 공간과 재로의 낭비가 많았다. 따라서 일본의 기업들은 재고가 가장 큰 문제이었으며 낭비를 일으키는 가장 큰 요인이라고 생각했다. 이에 따라 일본 기업들은 적시적소에 필요한 만큼의 원자재를 공급하는 생산 시스템을 개발하기 위해 주력했다. 이후 이 JIT시스템은 세상에 선을 보였다.
따라서 JIT시스템이란 고객이 필요로 하는 상품을 적시에 생산하는 것으로서 이는 대량생산방식에서의 불필요한 생산요소를 배재하는 방식이다. JIT시스템의 목적은 모든 생산관리방법이 그렇듯이 비용절감, 재고감소 및 품질향상을 통한 이익과 투자수익률의 증대에 있으며 낭비의 제거왿� 작업자의 참여를 통해 달성된다.